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广州灌封胶销售,操作简便,性价比高

2020-07-13 02:54:01 1078次浏览

价 格:面议

灌封胶,用于电子元器件的粘接,密封,灌封和涂覆保护。 灌封胶在未固化前属于液体状,具有流动性,胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。灌封胶完全固化后才能实现它的使用价值,固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。电子灌封胶种类非常多,从材质类型来分,使用最多最常见的主要为3种,即环氧树脂灌封胶、有机硅树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶,而这三种材质灌封胶又可细分几百种不同的产品。

灌封是聚氨脂树脂的一个重要应用领域。已广泛地用于电子器件制造业,是电子工业不可缺少的重要绝缘材料。

  •   导电银胶主要由树脂基体、导电粒子和分散添加剂、助剂等组成.市场上使用的导电银胶大都是填料型.  填料型导电银胶的树脂基体, 原则上讲, 可以采用各种胶勃剂类型的树脂基体, 常用的一般有热固性胶黏剂如环氧树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺树脂、酚
  •   加温固化型环氧树脂灌封胶粘剂则主要有:加温固化阻燃型灌封胶包括主剂901A-L、固化剂901B-L,广泛应用于变压器、AC电容、高压包、负离子发生器、点火线圈、电源模块、高压控制器及其它电子元器件的灌封;加温固化环保型灌封胶包括主剂90
  •   随着大功率LED发光效率的提高,其在照明领域的应用逐渐扩大,对大功率LED封装材料的用量随之增加。江西拥有全国的有机硅单体生产基地,南昌又是国家半导体照明工程产业化示范基地,发展用于大功率LED封装的有机硅产品将有效推动江西省的LED行
  •   为了使得驱动电源温度下降采取了很多办法,改变压器,改灯杯结构,换红宝石电容等等。可到了客户那里还是达不到要求,比如球泡虽然只有几瓦,但灯杯摸起来很烫手。  HID加成型和缩合型灌封胶可用在电子背光板,HIE安定器,电器及仪器表和其他电子
  •   随着LED行业突飞猛进的发展,很多厂家也开始研发起LED驱动电源,其实这也是LED行业的一种发展趋势。因为LED行业还不是很成熟,各种参数标准还不完善,使得很多厂家测试都不是很标准,导致市场上的灯饰出现很多问题,寿命能达到多少,光衰严不
  •   据悉,其中常温产品主要有以下几种:  一是常温固化电子灌封胶901A/B-7,广泛应用于变压器、AC电容、高压包、负离子发生器、水族水泵、点火线圈、电源模块、电子控制器及其它电子元器件的灌封。  二是白色常温灌封胶901A/B-AC-1
  •   目前使用最多的环氧树脂脆性大、耐冲击性能差,使用温度一般不超过150℃。有机硅材料具有较好的耐热性能和耐紫外线性能,同时与芯片的相容性好,是目前理想的封装材料,但其价格昂贵,一般只在对封装材料要求苛刻的大功率LED封装中应用。  随着大
  •   导电银胶种类很多, 按导电方向分为各向同性导电银胶(ICAs,Isotropic Conductive Adhesive)和各向异性导电银胶(ACAs,Anisotropic Conductive Adhesives).ICA是指各个方
  •   (1)导电银胶粘剂用于微电子装配,包括细导线与印刷线路、电镀底板、陶瓷被粘物的金属层、金属底盘连接,粘接导线与管座,粘接元件与穿过印刷线路的平面孔,粘接波导调谐以及孔修补.  (2)导电银胶粘剂用于取代焊接温度超过因焊接形成氧化膜时耐受
  •   导电浆料的市场规模,全部金额估计为250亿日元/年,数量约200吨/ 年。玻璃料系与树脂系中,从数量上讲,树腊系约占60%。在玻璃系中,AB系约70%,AB- Pd系约10 ~15%,Pd系8~10%, 而Au系约为3~5%。另外,树脂
  •   灌封是环氧树脂的一个重要应用领域。已广泛地用于电子器件制造业,是电子工业不可缺少的重要绝缘材料。灌封就是将液态环氧树脂复合物用机械或手工方式灌人装有电子元件、线路的器件内,在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料。它的作
  •   目前,LED户外屏的导热灌封胶系列产品线是在行内最齐全,还有粘接密封胶性价比的,就算是普通通用型,在应用中也非常成熟、稳定,耐候性方面已经过多年的考验,特别是在北方地区的高温低寒地带更能明显地表现出持久的耐候性,不会出现:脱边、脱粘、脱
  •   导热灌封胶性价比优势突出  目前使用最多的环氧树脂脆性大、耐冲击性能差,使用温度一般不超过150℃。有机硅材料具有较好的耐热性能和耐紫外线性能,同时与芯片的相容性好,是目前理想的封装材料,但其价格昂贵,一般只在对封装材料要求苛刻的大功率
  •   利用传感器法测量容器透湿性的检测原理与检测容器透气性的原理相同,因此这种方法的实际应用推广基础很好。具体测试方法如下:  首先制备试验样品。制作方式与检测容器透氧性的方式一致,样品的放置方法根据具体检测部位的不同而存在差异。对容器整体进
  •   加温固化型环氧树脂灌封胶粘剂则主要有:加温固化阻燃型灌封胶包括主剂901A-L、固化剂901B-L,广泛应用于变压器、AC电容、高压包、负离子发生器、点火线圈、电源模块、高压控制器及其它电子元器件的灌封;加温固化环保型灌封胶包括主剂90
  •   环氧灌封胶系列,包括常温固化型和加温固化型,其流动性、颜色、耐温性等可适当调整,固化后表面平整、光亮、无气泡,适用于变压器、整流器、AC电容、点火线圈、电子模块、水族器材、负离子发生器、高压包、雾化器等产品,使电子元器件起到灌注密封、绝
  •   胶接材料表面的化学组成与结构对胶接性能、耐久性能、热老化性能等都有重要影响;而表面结构对胶接性能的影响往往是通过改变表面层的内聚强度、厚度、孔隙度、活性和表面自由能等而实现的。其中,表面化学结构既可引起表面物理化学性质的改变,也可引起表
  •   胶接强度不仅与表面粗糙度有关,而且与糙化方法所产生的不同表面几何形状也有密切关系。例好喷砂处理比抛光后再用机械加工糙化后的胶接强度更高;锐利的磨料比用球形磨料处理的胶接强度高。  胶接材料表面糙化之所以会提高胶接强度,首先,是因为机械糙
  •   用酚醛树脂胶胶接的不锈钢和铝胶接件分别放在2880C 下热老化处理50min 和100min 后,铝胶接件的稳定性仍然良好,而不锈钢胶接件几乎失去了全部胶接强度。这是因为,在不锈钢表面上发生了固相氧化还原反应,致使高温热老化性能大大下降
  •   胶接材料表面的化学组成与结构对胶接性能、耐久性能、热老化性能等都有重要影响;而表面结构对胶接性能的影响往往是通过改变表面层的内聚强度、厚度、孔隙度、活性和表面自由能等而实现的。其中,表面化学结构既可引起表面物理化学性质的改变,也可引起表

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